Optitec met à disposition des entreprises une plateforme de contrôle qualité
Le pôle Optitec inaugure la Plateforme mutualisée de caractérisation de systèmes d’imagerie visible et infrarouge, le 6 juillet 2016 à 11 heures à Nîmes, dans les locaux du LNE.
Spécialisée dans le contrôle qualité de caméras, cette plateforme technologique mutualisée permet aux entreprises de gagner un avantage concurrentiel considérable en mettant à disposition un matériel innovant offrant une expertise unique dans les processus de production. Véritable booster de performance et de compétitivité, cette plateforme baptisée Olise Lab offre aux industriels et laboratoires, l’opportunité de développer des caméras haute précision grâce à un équipement mutualisé de contrôle qualité.
Depuis sa création, le Pôle Optitec met un point d’honneur à favoriser la compétitivité de ses entreprises par le biais de la mutualisation d’équipements de pointe. Le principe ? La mutualisation de moyens financiers pour l’acquisition commune d’un équipement technologique entre un laboratoire, une PME, une ETI et un pôle de compétitivité, le tout soutenu par une collectivité territoriale. Les avantages ? Une réduction des coûts de R&D et une expertise technique au service de la qualité du produit. C’est dans la continuité de cette démarche d’excellence que s’inscrit la Plateforme mutualisée de caractérisation de systèmes d’imagerie visible et infrarouge.
La Plateforme Olise Lab, localisée à Nîmes dans les locaux du LNE, intègre un banc Olise, développé par Spherea Test & Services. Elle est gérée par le LNE (Laboratoire National de Métrologie et d’Essais), en partenariat avec les entreprises Exavision, Bertin Technologies et le pôle Optitec. Le projet, d’un investissement de 120 000 euros, est également co-financé par Nîmes Métropole.
SGS inaugure un nouveau laboratoire dédié aux essais de matériaux composites
SGS, un des leaders mondiaux de l’inspection, du contrôle, de l’analyse et de la certification, inaugure à Cestas (Gironde) un nouveau laboratoire d’essais et se renforce dans le « testing » des matériaux composites.
« C’est pour répondre plus finement aux besoins de nos clients que nous avons construit ce nouveau laboratoire et investit près d’1 million d’euros dans des équipements de pointe qui satisferont aux exigences normatives et du Nadcap, commente Antoine Bousquet, directeur général de SGS Sercovam (laboratoire spécialisé dans les essais industriels). Nous avons également recruté deux experts pour étoffer nos équipes et garantir une réactivité dans la réalisation de nos prestations, exigée par les cadences des industries du Transport et plus particulièrement l’Automobile et l’Aéronautique ».
Le laboratoire s’est doté d’une machine supplémentaire de 250 kN avec chambre thermique, d’un système d’alignement, d’un extensomètre vidéo dernière génération, d’outillages nécessaires pour la réalisation des essais de traction, de compression, de flexion, cisaillement, pelage et ténacité, ainsi que des dispositifs nécessaires aux analyses thermiques et physico-chimiques. Ils peuvent tous être associés aux essais tels que les vieillissements (climatique, photo-vieillissement UV et corrosion) et les tests d’émissions des matériaux (COV, odeur, fogging, recherche de molécules spécifiques…).
« Avec ce nouveau laboratoire, le groupe SGS complète son offre testing composite. En effet, nous réalisons aussi bien des essais destructifs, que des contrôles non destructifs (CND) ainsi que des analyses de défaillance dans les bassins d’activité de Bordeaux et de Nantes. Comme toutes les prestations du groupe, ces nouveaux services visent à répondre au plus près des besoins de nos clients aussi bien en termes d’expertise que de réactivité ou encore de confidentialité », souligne le directeur général.