FLIR modernise sa gamme de caméras thermiques A35/A65 dédiées à la mesure des températures

WILSONVILLE, OR 6 septembre 2016 – FLIR Systems, Inc. (NASDAQ : FLIR) a annoncé aujourd’hui le lancement d’une version améliorée de sa gamme de caméras thermiques A35/A65 destinées à la vision machine. Dotés d’un design plus robuste, de nouvelles options de champ de vision et d’une plage élargie de températures de fonctionnement, les caméras thermiques A35 et A65 sont les seules du marché à fournir une sortie linéaire à l’aide du logiciel compatible GenICam.

 

Conçues pour le contrôle des processus et l’assurance qualité, mais utilisables également dans la surveillance des conditions et la prévention des incendies, les nouvelles caméras A35 et A65 pourront améliorer la fluidité des processus. Elles bénéficient notamment de spécifications anti vibration renforcées afin de résister à des conditions plus difficiles. Les caméras sont disponibles en 10 options de champ de vision, de 8 à 90 degrés, afin de donner à l’utilisateur la possibilité de surveiller une cible unique avec précision ou une zone plus large. Les A35 et A65 sont à la pointe des normes de communication numérique : elles sont compatibles avec la norme GigE Vision™ et prennent en charge le protocole GenICam™ pour une intégration parfaite au sein des systèmes existants.

 

« Les nouvelles versions des A35 et A65 offrent aux utilisateurs une gamme plus large de capteurs de température pour imagerie thermique afin de répondre à un éventail plus large d’applications, » a déclaré Rickard Lindvall, vice-président et directeur général des Instruments pour FLIR Systems, Inc. « Ce sont les seuls capteurs de température capables de s’intégrer au logiciels GenICam et d’offrir une sortie linéaire de température codée sur 14 bits : ces nouvelles versions sont compatibles avec les plus grands noms du secteur des systèmes d’automatisation. »

 

Les modèles A35 et A65 de FLIR sont disponibles dès maintenant auprès des partenaires FLIR, à partir de 4495 € pour le modèle A35 et de 6995 € pour le modèle A65. Pour plus d’informations sur les capteurs, rendez-vous sur www.flir.fr/automation.

 

 

À propos de FLIR Systems

FLIR Systems, Inc. est un leader mondial de la conception, la fabrication et la commercialisation de systèmes de capteurs qui améliorent la perception et la connaissance. Les systèmes et les composants de pointe de FLIR sont utilisés dans de nombreuses applications d’imagerie thermique, de perception des situations et de sécurité, parmi lesquelles le contrôle aérien et terrestre, la surveillance de l’état des équipements, la navigation, les loisirs, la recherche et le développement, le contrôle des processus de fabrication, la recherche et le sauvetage, la répression des trafics de drogue, la sécurité dans les transports, les patrouilles frontalières et maritimes, la surveillance environnementale et la détection des menaces chimiques, biologiques, radiologiques, nucléaires et explosives (CBRNE). Pour plus d’informations, visitez le site Internet de FLIR à l’adresse www.FLIR.com.

 

 

 

Source : https://www.flir.fr/home/

Comsol sera présent aux Rendez-Vous Carnot 2016

Pour la huitième année consécutive, Comsol France participe aux Rendez-Vous Carnot, événement devenu incontournable dans la R&D au service de l’innovation des entreprises. Cet événement aura lieu les 5 et 6 octobre prochains, au Double Mixte, à Lyon. 

Les Rendez-Vous Carnot réunissent des porteurs de projets, entreprises ou collectivités territoriales, recherchant un accompagnement R&D en réponse à leur besoin d’innovation. Ils représentent une opportunité pour les participants de rencontrer leurs partenaires de demain, lors de rendez-vous d’affaires individuels programmés à l’avance.  Au total, 9 200 rendez-vous qualifiés permettront à 800 exposants et à 2 500 visiteurs d’échanger sur leurs projets.

Au carrefour de leurs besoins, les solutions Comsol de simulation numérique répondent aux challenges de l’innovation et de la compétitivité que relèvent ces entreprises. Lors de ces deux journées, les visiteurs pourront découvrir sur le stand la version 5.2a de Comsol Multiphysics ainsi que Comsol Server.

 

Source : https://www.rdv-carnot.com/

Safran Electronics & Defense sélectionne la nouvelle solution de test de Spherea

Le 29 août dernier, Safran Electronics & Defense a sélectionné l’Atec Dyna Series pour tester en production et en maintenance les calculateurs du moteur de nouvelle génération Leap de CFM International.

La montée en cadence de la production des avions de nouvelle génération tels que l’Airbus A320neo et le Boeing 737 Max implique un rythme de livraison inédit du moteur Leap d’ici à 2020, nécessitant de nouveaux moyens de tests en production. Pour relever ce défi industriel, Safran Electronics & Defense a sélectionné la solution de test en production et en maintenance de Spherea, avec notamment son nouveau produit l’Atec Dyna Series.

Ce contrat porte sur l’exclusivité de la fourniture d’un parc de bancs de recette et de troubleshooting en production et en maintenance. Les premiers Atec Dyna Series et Atec Series 6 seront livrés à Safran Electronics & Defense dès 2017-2018 pour la phase de montée en cadence. En outre, ils contribueront de manière significative à la compétitivité et à l’amélioration de la qualité sur la ligne de production des calculateurs de moteurs de Safran.

Ce contrat sera complété par la création d’un plateau sur le site de Safran Electronics & Defense Fougères pour accompagner les besoins en maintenance des moyens de test sur ce site. « Nous sommes fiers que Safran Electronics & Defense, partenaire historique de Spherea, ait sélectionné notre nouvelle solution de test en production, l’Atec Dyna Series, souligne Christian Dabasse, PDG de Spherea. Conçu par nos équipes spécifiquement pour répondre aux besoins de montée en production, l’Atec Dyna Series prouve avec ce contrat toute sa valeur ajoutée« .

L’Atec Dyna Series permet l’optimisation de la production avec deux concepts novateurs : d’une part, la matrice de commutation intelligente pouvant tester plusieurs calculateurs différents en même temps afin de gagner en productivité, d’autre part, les macro-instruments qui permettent de reconfigurer aisément le banc en mode « troubleshooting ». 

Photo : © Christian Fleury / CAPA Pictures / Safran

Source : https://www.spherea.com/