GHSP fait le choix de la solution Speos de l’éditeur Optis

La société Optis vient d’annoncer que GHSP, fournisseur de systèmes de contrôle mécaniques et mécatroniques pour l’industrie du transport de surface, a opté pour ses logiciels et ainsi bouleversé l’organisation de la conception de ses produits.

Avec Speos d’Optis, GHSP change ses méthodes de conception. Cette technologie permet de modéliser et d’optimiser les systèmes lumineux. Elle permet également de valide l’ergonomie d’un produit et de retravailler sur son apparence de façon collective directement depuis les plateformes CAO les plus connues.

GHSP découvre, conçoit et fournit des solutions mécatroniques complètes, dans le soucis de satisfaire au mieux ses clients. L’entreprise développe des systèmes de rotations et des pompes intelligentes pour véhicules, ainsi que des commandes électroniques intégrant des éléments mécaniques, électroniques et des logiciels créant des produits qui anticipent les besoins des personnes qui les utilisent. 

Bob Roosien, ingénieur mécanique principal, commente : « Dans le passé nos concepteurs mécaniques se concentraient d’abord sur la fonction du produit, l’éclairage de celui-ci passant au second plan. Nous avons appris que la conception du système d’éclairage doit être prise en considération dès le début du processus. La seule façon d’y parvenir est de disposer d’un outil intégré qui nous permette de travailler dans la même structure de CAO. Cela permet un transfert transparent des informations sans problèmes de traduction ». De plus, GHSP a cœur de proposer aux constructeurs des produits sur mesure, viables grâce à l’utilisation du prototypage virtuel.

Source : https://www.optis-world.com/fr

Teratec sera présent sur le salon Smart Industries

Du 6 au 9 décembre 2016, la deuxième édition de Smart-Industries se déroulera à Paris Nord Villepinte, dans le cadre de l’évènement « Convergence pour l’Industrie du Futur ». Il accueillera Teratec, venu spécialement présenter les avantages de la simulation numérique et du big data aux entreprises, notamment les PME.

Teratec, partenaire de Smart Industries animera L’Espace Simulation, une conférence sur la data et participera à la table ronde de l’IOT au Big data. L’espace Simulation au service des entreprises regroupe un village Simulation et un espace de sensibilisation et de démonstration.

Plus de 7 000 visiteurs viendront à la rencontre des 300 exposants pour quatre jours de business sur le thème de l’usine connectée intelligente autour des technologies comme l’Internet des Objets, le BigData Analytics, la simulation ou la cobotique… Smart-Industries abritera des conférences de haut niveau, des dizaines de start-up, des espaces dédiés, des démonstrateurs, un grand concours pour les jeunes… le tout soutenu par l’Alliance pour l’Industrie du Futur et parrainé par la Présidence de la République.

Pour en savoir plus sur le salon SMART-Industries 2016

Source : https://www.teratec.eu/

5 bonnes raisons de présenter son travail au Congrès mondial Nafems 2017

1. Promouvoir votre projet and promouvoir votre Entreprise

Les participants viendront du monde entier pour prendre part à l’évènement, représentant tous les secteurs impliqués dans la simulation numérique industrielle, l’analyse et l’SPDM (processus de simulation et gestion de données), ce qui en fait la meilleure plate-forme pour mettre en valeur la façon dont la simulation est utilisée dans votre organisation.

2. Faites progresser votre carrière

Faites vous remarquer. Venez capter l’attention de la communauté de la simulation et lui prendre connaissance du travail que vous faites dans la seule conférence internationale indépendante dédié à la simulation et évaluée par des pairs.

3. Venez vous inspirer

Vous ferez partie d’un programme passionnant de participants venant de l’industrie, d’agence de conseil et de la recherche, dont beaucoup travaillent avec les mêmes problèmes que vous avez – et réussissant de différentes façons.

4. Renforcer votre réseau de contacts

Il n’y a pas de meilleure occasion d’établir des relations et d’établir de nouveaux contacts dans le monde de la simulation et de l’analyse. En tant qu’intervenant, vous serez considéré comme un expert dans votre domaine par les gens qui comptent le plus.

5. Familiarisez-vous avec les dernières tendances de l’industrie

Si ça se passe dans l’industrie, ça se passe aussi au Congrès Mondial Nafems 2017. Voyez comment vos propres processus sont alignés avec le reste de vos pairs, et venez découvrir avant tout le monde les dernières grandes innovations.

Prêt à nous envoyer un extrait de votre projet?

Veuillez cliquer ici afin d’accéder au formulaire d’application en ligne où vous pourrez nous envoyer un résumé de 300-600 mots en moins de 10 minutes.

Date limite d’envoi – Vendredi 18 Novembre 2016

Source : https://www.nafems.org

L’Onera et Sopemea s’allient pour devenir le champion de l’analyse modale des avions

Bruno Sainjon, président-directeur général de l’Onera et Stéphane Torrez, président de Sopemea, ont signé mardi 8 novembre, au siège de Sopemea (à Vélizy-Villacoublay), un accord de partenariat visant à mettre en synergie leur expertise en analyse modale afin de répondre aux besoins des industriels du domaine aéronautique tant sur le plan national qu’international.

L’Onera et Sopemea réalisent des essais d’identification modale au profit d’avionneurs. Ces essais de vibrations au sol ou GVT (Ground Vibration Testing) sont primordiaux dans la vie d’un avion puisqu’ils précèdent son vol inaugural. Pour ce check-up structural, l’avion fortement instrumenté est soumis à des sollicitations vibratoires suivant plusieurs directions, de façon à identifier son comportement dynamique. Les données acquises au cours de ces tests sont ensuite analysées et transmises à l’avionneur qui pourra recaler ses modèles numériques et ainsi vérifier que l’avion est effectivement prêt à voler en toute sécurité.
 
Les deux entités disposent d’expertises complémentaires dans le domaine des essais de vibrations au sol. L’Onera développe et met en œuvre des moyens et des méthodes propres à la réalisation d’essais de vibrations pour tous types d’avions et selon les finalités attendues (recalage de modèles structuraux, détermination du domaine de stabilité aéroélastique des configurations testées …). Quant à Sopemea, le laboratoire réalise des essais de vibrations d’aéronefs et également des essais d’identification modale dans d’autres domaines: ferroviaire, énergie…
 
Ce partenariat permettra de proposer aux industriels une prestation complète, performante et compétitive grâce à la mise en commun de moyens humains et de ressources techniques. Bruno Sainjon a déclaré à cette occasion : « Grâce à ce partenariat, nous avons l’ambition de reconstituer l’Equipe de France de l’analyse modale des aéronefs. ». De son côté, Stéphane Torrez a indiqué que « cet accord de coopération va apporter aux industriels de l’aéronautique mais également aux industriels du ferroviaire, du nucléaire et de la défense la réalisation de prestations de haute technicité et de très haute qualité. »
 

Source : https://www.onera.fr/

Comsol dévoile ses développements à la Conférence Comsol 2016

Comsol, éditeur leader de solutions logicielles pour la simulation multiphysique, la conception d’applis et leur déploiement, présente aux participants de la 12e conférence annuelle Comsol à Munich, la récente mise à jour des logiciels Comsol Multiphysics et Comsol Server. Avec cette version, le logiciel Comsol accroît considérablement son efficacité et la famille des modules associés au Structural Mechanics Module s’enrichit du Rotordynamics Module.

La récente mise à jour du logiciel Comsol apporte des améliorations significatives de performance. Elles concernent notamment le pré-traitement beaucoup plus rapide des modèles de grande taille, comportant des milliers de sous-domaines. Cela correspond à l’ambition de Comsol de proposer l’environnement multiphysique le plus puissant et le plus efficace sur une large gamme de simulations électriques, mécaniques, acoustiques, fluidiques, thermiques et chimiques.

L’avenir de la simulation: conception et déploiement d’Applis

Une appli est une interface graphique personnalisée à partir d’un modèle Comsol. Svante Littmarck, président et CEO Comsol, Inc. présente des exemples de clients, qui tirent parti des applis pour diffuser l’usage de la simulation multiphysique à l’échelle de l’entreprise. « Ces études de cas nous donnent un premier aperçu de la façon dont nos clients bénéficient de la construction et du déploiement d’applications de simulation, a déclaré S. Littmarck. L’Application Builder et Comsol Server sont les outils dont les organisations ont besoin pour permettre l’accès de la simulation multiphysique à tous. » 

En effet, l’Application Builder permet aux spécialistes en simulation de créer des applis multiphysique à partir de leurs modèles. Ces interfaces personnalisées sont ensuite facilement accessibles via un Comsol Client ou un navigateur Web, en se connectant à Comsol Server. Les applis personnalisées peuvent être créées pour tous : techniciens, équipes de support, concepteurs, représentants clientèle, afin de leur donner les moyens d’utiliser sans intermédiaire la simulation et de générer des compte-rendus facilement exploitables. Avec Comsol Server, les organisations peuvent déployer des outils de calcul adaptés à leurs besoins à grande échelle. 

Sortie du Rotordynamics Module

La récente mise à jour de la suite logicielle de Comsol inclut un nouveau module de dynamique des rotors. Ce module aidera les ingénieurs à analyser les vibrations liées aux différentes forces et effets présents dans les machines tournantes. Ce nouveau produit sera utilisé pour veiller à ce que les vibrations des rotors demeurent dans des limites acceptables. Il fournit en particulier des fonctions d’évaluation des vitesses critiques, des rotations et des paliers. Ce module présente un intérêt particulier pour les professionnels qui travaillent à la conception de turbines, des turbocompresseurs, des machines électriques et des pompes dans les industries automobile, marine, aérospatiale, de l’énergie et de l’électroménager.

 

« Avec le Rotordynamics Module, les utilisateurs peuvent prendre en compte les effets des différents composants tels que des disques, des roulements et des fondations, explique Prashant Srivastava, chef de produit technique chez Comsol. Les utilisateurs seront également en mesure de réviser facilement leurs résultats directement dans le logiciel pour présenter les résultats de leur analyse sous forme de diagrammes de Campbell, des orbites modales, des orbites harmoniques, des graphiques de fonctionnement. »

Ce nouveau module fonctionne avec les autres produits Comsol. Par exemple, des options supplémentaires pour la modélisation orientée rotors avec engrenage sont disponibles lorsque le Rotordynamics Module est combiné avec le Multibody Dynamics Module.


Source : https://www.comsol.fr/