SKF a remporté le prix du design pour son centre d’essais Sven Wingquist lors des International Architecture Awards, un concours qui récompense les architectures les plus remarquables à travers le monde. Avec plus de 1 000 participants provenant de 31 pays différents, ces prestigieuses récompenses sont reconnues dans le monde entier.

Les International Architecture Awards ont été présentés par le Chicago Athenaeum et par l’European Centre for Architecture Art Design and Urban Studies. La remise des prix s’est déroulée à Athènes, en Grèce.
Les juges ont récompensé SKF pour la singularité de son Centre d’essais, l’effet qu’il produit sur les utilisateurs et visiteurs du bâtiment, ainsi que pour la surprenante corrélation entre la finalité du Centre et sa représentation architecturale. Implanté à Schweinfurt, en Allemagne, ce centre d’essais SKF à la pointe de la technologie, permet de tester des roulements de grandes dimensions. Il a été conçu par le cabinet d’architectes Tchoban Voss basé à Hambourg.

Frank Focke, l’un des associés du cabinet commente : « Nous sommes très fiers d’avoir contribué à ce projet d’architecture unique, salué à l’échelle internationale. C’est dans ce bâtiment, entre autres, que les roulements de grandes dimensions pour éoliennes sont testés. C’est pourquoi nous avons choisi une forme très oblique, littéralement déformée, comme motif architectural de base. De plus, son design dynamique donne une idée de l’énergie qui fourmille à l’intérieur du bâtiment. »

Ce bâtiment moderne intègre les critères de durabilité comme, par exemple, le revêtement mural acoustique, les miroirs au plafond et le choix fait d’un type d’éclairage. De plus, la chaleur générée par le banc d’essais est récupérée par un système de collecte puis réutilisée pour le bâtiment même et celui adjacent dédié à la fabrication de roulements de grandes dimensions. Ce Centre d’essais Sven Wingquist est également certifié LEED Gold par l’US Green Building Council, qui récompense la performance environnementale des bâtiments.

Trescal, spécialiste mondial des services de métrologie, annonce les acquisitions de Diamond Technical Services (DTS) situé à Boston (USA) et d’Acteam Industries à Nantes (France).

Fondé en 2003, DTS emploie 23 personnes et propose des prestations d’étalonnage en laboratoire et sur site. Ce laboratoire est accrédité ANAB et son expertise couvre les domaines dimensionnel, pression et température en particulier dans le cadre de la norme AMS 2750. DTS a réalisé 2,5 millions de dollars de chiffre d’affaires en 2017. Timothy Mullen, son PDG, restera en fonction pour poursuivre le développement de cette entité au sein du groupe Trescal.

Fondée en 2006, Acteam est le leader français de la maintenance et de la réparation des moyens de vissage industriels multimarques. De plus, Acteam propose également des prestations d’étalonnage accréditées Cofrac dans le domaine du couple. La société emploie 12 personnes et a réalisé un chiffre d’affaires de 2,1 millions d’euros en 2017. Elle adresse tous les secteurs industriels en particulier l’aéronautique, l’automobile, le transport et l’énergie. Son fondateur et PDG, Christophe Poisson restera en fonction pour assurer le développement de l’activité.

Guillaume Caroit, directeur général délégué Trescal : « Nous nous réjouissons de l’acquisition de DTS qui nous permet de renforcer notre offre technique dans la région de Boston pour servir les industriels du secteur aéronautique ainsi que des sciences de la vie et de l’agroalimentaire. L’acquisition d’Acteam Industries complète nos prestations dans le domaine du couple avec une expertise multimarques inégalée en France et en Europe pour la maintenance et la réparation d’outils d’assemblage ».

Il s’agit des troisième et quatrième acquisitions réalisées depuis le rachat de Trescal par Omers, actionnaire principal du groupe Trescal.

_{Photo : Anthony Gage Blocks ©DTS}

Le Congrès international de métrologie est organisé du 24 au 26 septembre 2019 à Paris, en partenariat avec le nouveau salon Measurement World, dédié à la Mesure au sens large. L’appel à conférences est ouvert jusqu’au 15 janvier 2019. Déposez votre proposition en ligne sur www.cim2019.com.

Au travers de 200 conférences et six tables rondes, cet événement unique présente les bonnes pratiques industrielles, la R&D et les perspectives de la mesure dans l’industrie. Plus de 1 000 participants sont attendus venant de 45 pays. Tous les secteurs d’activités sont représentés.

Quelques thèmes clés

Qualité et sécurité des données, maintenance prédictive, IOT industriel, IA, incertitudes de mesure, optimisation des coûts, ISO/CEI 17025 et management des risques, diagnostic santé, efficacité énergétique, …

Toutes les grandeurs physiques, biologiques et chimiques, …

Le spécialiste des plastiques en mouvement igus possède à Cologne le plus grand laboratoire du monde dédié aux tests de polymères utilisés dans des applications en mouvement. Plus de 12.000 tests tribologiques sont effectués tous les ans par igus dont des essais en conditions réelles pour tester la réaction de différents matériaux dans différents milieux. L’essai qui nous intéresse ici concerne des roulements appliques xiros et des paliers appliques avec roulement à billes métalliques dans de l’eau salée. Le palier xiros réalisé en tribo-polymères sans graisse et sans entretien a totalement convaincu lors de l’essai.

Les ingénieurs du laboratoire de tests igus ont rempli un récipient d’eau additionnée de sel marin et l’ont fait chauffer à +80 degrés Celsius. Ils y ont ensuite placé deux paliers qui y sont restés 120 heures : un palier applique classique à 2 trous en métal et un palier applique xiros en xirodur B180, un polymère hautes performances que la société igus a optimisé au fil des années en terme de résistance à l’usure et aux agents chimiques. Les deux paliers n’étaient pas totalement recouverts lors du test, ils étaient en contact avec l’air afin de déclencher l’effet corrosif.

Le palier métallique commence à corroder au bout de quelques heures

Le résultat du test a été sans ambiguïté. Le palier métallique a commencé à corroder au bout de quelques heures seulement. A l’issue du test, des traces claires de rouille étaient visibles sur tous ses composants. Il en allait tout autrement du palier en polymères. Le palier applique xiros ne présentait pas la moindre réaction ni à l’eau salée agressive ni aux températures élevées, même au bout de 120 heures. Aucune altération de sa couleur, aucune trace de rouille. Un véritable atout pour les applications en salles blanches et les applications du secteur alimentaire et médical notamment, où la rouille pose un risque en matière d’hygiène. Les roulements à billes xiros sont normalement composés de quatre éléments : les bagues intérieures et extérieures en polymères, les cages en polymères elles aussi et les billes en inox ou en verre.

Contrairement aux roulements en métal, la variante en polymères résistante à l’usure permet un fonctionnement à sec très régulier et très hygiénique sans la moindre goutte de lubrifiant et sans le moindre entretien. Leur durée de vie, qui est élevée, peut être calculée facilement en ligne. Ces roulements offrent également une isolation électrique et une résistance aux températures comprises entre -40 et +80 degrés Celsius, ils sont amagnétiques, leur poids est de 60 % inférieur et leur prix de 40 % inférieur à ceux de roulements métalliques comparables. Ils conviennent aux charges moyennes et apportent la preuve de leur fiabilité depuis des années dans le monde entier, notamment dans des bandes de transport, des étiqueteuses, des installations de convoyage, des machines d’emballage ainsi que des installations de remplissage.

^{Photo : Le palier applique à 2 trous en métal et le palier applique xiros en xirodur B180 après l’essai en eau salée dans le laboratoire de tests}